%95'ten %99'a: Havacılık, Medikal ve Robotik Hassas Parçaları Aptalca Bir Yönetimle Nasıl Ele Geçirebiliriz?

Yaz ortasında gece geç saatlerde, beş-eksenli işleme merkezimiz işliyorinsansı robot harmonik redüktör sert tekerlekToplam fiyatı 3 milyon olan bu temel bileşen partisi tüm hızıyla devam ediyor ve teslimata yalnızca 3 gün kaldı.

MES sistemi aniden sarı bir uyarı verdi: diş137. üründe halkanın şekil sapması üst üste 3 adette aynı yönde artış göstererek tolerans üst sınırına %70 ulaşıldı.. Operatör en ufak bir tereddüt etmeden kararlı bir şekilde kırmızı durdurma düğmesine bastı.

"Şirketin demir kanunu: Ardışık 3 parça için aynı yönde kötü bir eğilim varsa, hat derhal durdurulmalı ve arızalı parçaların bir sonraki prosese akmasına izin verilmemelidir." Operatörün kararlılığı sürece kazınan kurallardan kaynaklanmaktadır.

Mühendis, takımın kalan ömrünün %15 olduğunu ancak iş mili titreşiminin yarım saat içinde sessizce 0,002 mm arttığını ve sapma birikimine neden olan şeyin 2 mikronluk bu küçük sapma olduğunu buldu. Takımın ve iş mili telafisinin değiştirilmesinden sonra yalnızca 2 saat gecikti, ancak partinin tamamı hurdaya çıkarıldı.

Müşteri geri bildirimi: Arızalı parçaların montaj hattına akması durumunda, tüm makinenin yeniden işleme maliyeti, parçaların değerinin 20 katı olur ve bu müdahale, milyonlarca potansiyel kaybın doğrudan önlenmesini sağlar.

İyi yönetim, asla sorunları ortadan kaldırmak değil, kusurları israfa dönüşmeden önce doğru bir şekilde durdurmak ve tamamen çözmektir..

Geçen yıl üstlendiğimizbelirli bir motor valfi gövdesi tipi için acil durum emrihavacılıkta ve üç büyük soruna endüstrinin sınırı denilebilir

1. İşlenmesi son derece zor malzemeler:süper alaşım GH4169, yüksek sertlik, yapıştırılması kolay bıçaklar, aletler ve işlemler için son derece yüksek gereksinimler;

2. Tolerans Kırma Sınırı:8 mm derin delik toleransı ±0,005 mm, saç çapının 1/10'una eşdeğer;

3. Teslimat süresi yarıdan fazla kısalır:normal teslimat 45 gün, müşteri gereksinimlerinin tamamlanması 25 gün.

Eksiksiz-süreç yönetimi sistemimiz aşırı zorlukları sakin bir şekilde çözüyor:

1. 1. Gün: İşlem kilitleme:AS9100 konfigürasyon yönetimini başlatın, çizim versiyonlarını, denetim standartlarını ve özel süreçleri müşterilerle onaylayın ve daha sonra değişiklik anlaşmazlıklarını ortadan kaldırmak için imzalayın ve kilitleyin.

2. 3. Gün ・Ekipman Seçimi:TPM tam bakım incelemesi, orijinal makinenin Z-ekseni tekrarlanan konumlandırma doğruluğunun 0,003 mm kadar dalgalandığını ve tolerans dahilinde olmasına rağmen, lazer interferometre tarafından doğru bir şekilde telafi edilen ekipmanın hâlâ değiştirilmesinin mümkün olduğunu ve gizli doğruluk tehlikelerini ortadan kaldırmak için yarım gün daha fazla harcamanın daha iyi olacağını buldu.

3. Gün 5 - Araç kontrolü:Özelleştirilmiş özel kaplama sertleştirici matkap uçları, sistem takım ömrünü 80 adede, işleme 65 adede kadar otomatik uyarı ve 80 adede zorunlu takım değişimine ayarlar. Ölçülü doğrulama: 85 parçadan sonra diyaframın aşılması gerekir ve sistem işlem sınırını manuel emeğe göre daha iyi anlar.

4. Gün 15 - Süreç izleme:İlk parça kalifiye olduktan sonra MES, derin delik boyutunun gerçek-zamanlı SPC izlemesini uygular ve 42. parçanın CPK'sı 1,45'ten 1,21'e düşürülür ve sistem, anormal soğutucu konsantrasyonu konusunda otomatik olarak uyarıda bulunur ve ayarlamadan sonra CPK 1,52'ye yükselir

5. 24. Gün ・Kusursuz teslimat:1 gün önceden teslim edilir, muayenesi yapılır, sıfır tavizle teslim alınır.

Çoğu fabrikada ilk, devriye ve son denetimler yapılır, ancak neden %99,99'luk nihai verim oranına ulaşabiliyoruz? Esas olan,-sonrası iyileştirme çalışmalarına katılmak ve tüm aşılama sürecine ilişkin düşünce tarzını geliştirmektir.

Geleneksel üretim modeli (pasif kontrol)

İlk muayene:tek parçanın inşaata başlamaya uygun olması ve karşılaştırma riskinin kontrol edilmesinin zor olması;

Denetleme:her 2 saatte bir rastgele denetim, yaklaşık 2 saatin ortasında tüm kontrol kör noktaları vardır;

Son muayene:Bitmiş ürün atık ürün olarak algılanır ve malzemeler, çalışma saatleri ve elektrik maliyetleri tamamen azalır ve kayıp geri döndürülemez hale gelir.

Kapalı-döngü modelimiz (aktif bağışıklama)

Örnek olarak 200 parça tıbbi hassas parçayı ele alalım:

İlk muayene:kaynaktaki hataları ortadan kaldırmak için referansı 15 dakika içinde kilitleyerek çift ölçüm aracıyla çapraz kontrol;

İşlem:MES, her parçanın anahtar boyutlarını durmadan toplar, 15. parçanın veri dalgalanması eşiği aşar ve algılama frekansı otomatik olarak şifrelenir.

Uyarı:Madde 18'in eğilimi anormaldir, sistem otomatik olarak hattı zorla durdurur ve inceleme, konumlandırma yüzeyinde (insan gözüyle tanınamayan) 0,005 mm'lik talaş kalıntısı bulur ve hızlı bir şekilde çıkarıldıktan sonra üretime devam eder.

Son muayene:Prosesin %100 izlenmesi, son muayenede yalnızca numune muayenesi ve görünüm doğrulaması gerekir, tüm partinin verim oranı %99,5'tir ve tek atık ürün, hammaddelerin işlemeden kaynaklanmayan orijinal kusurudur.

Veri karşılaştırması:Geleneksel modelin hurda oranı %3-%5'tir, biz sadece %0,5'iz ve tek bir partinin maliyeti 25.000 yuan'dır.

Daha fazla temel değer:Gerçek maliyet azalması ve verimlilik artışı anlamına gelen müşteri montaj hatlarının sıfır durmasını sağlamak.

tutuyoruzbeş uluslararası sertifika: ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 45001 ve ISO 14001ve sertifikanın değeri hiçbir zaman ekranda değil, her işlem detayının uygulanmasındadır.

AS9100 (havacılık):konfigürasyon yönetimi yeteneğinin geliştirilmesi, müşterinin çizim versiyonu değiştirildiğinde, sistem otomatik olarak eski versiyonu karşılaştırır ve kilitler, operatör onu geri alamaz, çizimlerin yanlış kullanım riskini tamamen ortadan kaldırır;

IATF 16949 (Otomotiv):PFMEA sürecinin başarısızlık analizi, ölçüm cihazının yanlış kullanım riskinin tahmin edilmesinin ardından, iş istasyonunun ve ölçüm cihazının renginin hataya-kararlı olması, hatanın algılanması ve o andan itibaren sıfır hata olması;

ISO 45001 (Güvenlik):Önce güvenlik ilkesine bağlı kalın, tayfun sırasında voltaj dengesiz olur ve hassaslık işlemi otomatik olarak askıya alınır, tercihen ekipmanın doğruluğuna zarar vermeden ve kalite tehlikelerini gömmeden 2 gün ertelenir.

Havacılık, tıp ve robot bilimi gibi yüksek-hassasiyet gerektiren üç alanda neden iyi bir iş çıkarabiliriz? Belirli bir ustaya güvenmek ya da pahalı ekipmanları istiflemek değil,kopyalanabilir, uygulanabilir ve-mücadeleyle kanıtlanmış-sıfır kusurlu yönetim sistemi

(1) Sahanın bir ameliyathane kadar temiz ve kontrol edilebilir olması için 6S yönetimi;

(2) ERP+MES bağlantısı, her parçanın tam yaşam döngüsü dijital dosyası vardır;

(3) SPC'nin gerçek zamanlı erken uyarısını + tüm çalışanların hattı durdurma hakkını gerçekleştirmek için ilk ve son denetimi yükseltin;

(4) Beş ana sertifika iskelettir ve ayrıntılar et ve kan olarak kontrol edilir;

(5) Sorun daha başlangıç ​​aşamasındayken tüm eylemler hızla ele alınmalıdır.

Müşterilere sattığımız şey asla tek bir parça değil,havacılık, tıp ve robotik endüstrileri tarafından titizlikle doğrulanan sıfır-kusur garantisihassas imalatın en güçlü hendeğidir.

Fabrikayı ziyaret etmeye hoş geldiniz. Yalnızca yüksek-hassas ekipmanı değil, aynı zamanda iyi-eğitimli bir ekibi ve kendi kendine-nefes alan, yaşam yönetim sisteminin sürekli yinelenen bir takımını da göreceksiniz.