Haberler

Home/Haberler/Ayrıntılar

Uçak Motorlu Kanatlı Disklerin Üç Ana Teknolojisi Vardır.

1. Beş-Eksenli CNC Frezeleme

Beş-eksenli CNC frezeleme, hızlı yanıt, yüksek güvenilirlik, iyi işleme esnekliği ve kısa üretim hazırlık döngüsü gibi avantajları nedeniyle entegre kanatlı disklerin (IBD'ler) üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel olarak kenar frezeleme, dalma frezeleme ve trokoidal frezelemeyi içerir. IBD'lerin başarılı bir şekilde işlenmesini sağlayan temel faktörler şunları içerir:

1) İyi dinamik özelliklere sahip beş-eksenli bir CNC makinesi;

2) Optimize edilmiş profesyonel CAM yazılımı;

3) Özellikle titanyum alaşımlarının/yüksek-yüksek sıcaklık alaşımlarının işlenmesi için takımlama ve uygulama bilgisi.

 

2. Elektrokimyasal İşleme

Elektrokimyasal işleme, uçak motorlarına yönelik entegre kanatlı disklerin kanallarını işlemek için mükemmel bir yöntemdir-. Elektrolitik manşon işleme, kontur elektrolitik işleme ve CNC elektrolitik işleme gibi çeşitli işleme teknikleri dahildir.

Elektrokimyasal işleme esas olarak metalin bir elektrolit içinde anodik çözünmesini kullandığından, katot kısmı elektrokimyasal işleme teknolojisinin uygulanması sırasında aşınmaya maruz kalmaz. Ayrıca iş parçası, işleme sırasında kesme kuvvetlerinden veya işleme ısısından etkilenmez, bu da uçak motorlarının IBD kanallarının işlenmesinden sonra kalan gerilimi azaltır-.

Ayrıca, beş-eksenli frezelemeyle karşılaştırıldığında elektrokimyasal işleme, işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve kaba işleme, yarı-ince işleme ve son işlem aşamalarında kullanılabilir. İşleme sonrası manuel parlatma ihtiyacını ortadan kaldırarak-uçak motorlarındaki entegre kanatlı disk (IBD) kanal işleme için çok önemli bir geliştirme yönü haline getirir.

 

3. Kaynak İşleme

Bu yöntem, bıçakların ayrı ayrı işlenmesini ve ardından elektron ışın kaynağı, doğrusal sürtünme kaynağı veya vakumlu katı{0}}hal difüzyon bağlaması gibi teknikler kullanılarak bunların IBD'ye kaynaklanmasını içerir. Avantajı, bıçak ve disk malzemelerinin farklı olduğu IBD imalatında kullanılabilme yeteneğinde yatmaktadır. Ancak kaynak, IBD'nin performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkileyen-yüksek kalitede bıçak kaynağı gerektirir. Ayrıca, kaynaklı IBD'lerde kullanılan kanatların gerçek şekilleri tamamen tutarlı olmadığından, kanatların kaynak sonrası konumları, kaynak hassasiyeti sınırlamaları nedeniyle tekdüze değildir. Bu nedenle, her bıçağın kişiselleştirilmiş hassas CNC frezelemesi için uyarlanabilir işleme tekniklerine ihtiyaç vardır.

Bir çift: Ücretsiz